Yantai Bonway Manufacturer

Cuscinetto del blocchetto di cuscino

Si distinguono gli importanti metodi di costruzione della sede del cuscinetto di rotazione: sede del cuscinetto di rotazione a sfere a quattro punti di contatto, sede del cuscinetto di rotazione a sfere di spinta a contatto obliquo a doppia fila, sede del cuscinetto di rotazione a rulli cilindrici intervallati, sede del cuscinetto di rotazione a rulli conici intervallati, rullo cilindrico a tre file montare la sede del cuscinetto del giradischi.
A seconda che possa essere dotato di denti e delle parti sparse degli ingranaggi, è suddiviso in diverse strutture come tipo non dente, tipo dente esterno o tipo dente interno.
Tra questi, la sede del cuscinetto di rotazione a sfere a quattro punti di contatto ha un'elevata capacità di carico statico e la sede del cuscinetto di rotazione a rulli cilindrici intervallati ha una maggiore capacità di carico dinamico. La sede del cuscinetto di rotazione a rulli conici intervallati può migliorare la rigidità del supporto e la precisione di rotazione applicando un precarico. I rulli cilindrici a tre file con la sede del cuscinetto della piattaforma girevole aumentano l'altezza della sede del cuscinetto per migliorare la capacità portante. Diverse piste possono accettare l'identificazione del carico. Pertanto, a parità di condizioni di sollecitazione, il diametro della sede del cuscinetto può essere notevolmente ridotto. Più compatta, è una sede a ralla con elevata capacità di carico.
La sede del cuscinetto rotante viene generalmente utilizzata per l'installazione rotativa su larga scala di macchinari di sollevamento e trasporto, macchinari minerari, macchinari edili, macchinari portuali, macchinari marini e radar ad alta precisione.

La sede del cuscinetto girevole è una sede del cuscinetto grande ed extra-large che può accettare carichi completi e ha una struttura speciale. Ha le caratteristiche di struttura compatta, rotazione sensibile e comoda manutenzione del dispositivo. Dove c'è un cuscinetto, deve esserci un punto di appoggio. Il punto di supporto interno del cuscinetto è l'albero e il supporto esterno è spesso indicato come la sede del cuscinetto.

Il significato della sede del cuscinetto:
Poiché un cuscinetto può scegliere diverse sedi del cuscinetto e una sede del cuscinetto può scegliere diversi tipi di cuscinetti contemporaneamente, ci sono molti tipi di sedi del cuscinetto. Gli alloggiamenti dei cuscinetti sono inclusi in Rapido, Facile ed Eccellente e molte grandi aziende straniere di cuscinetti hanno anche i propri cataloghi degli alloggiamenti. Tuttavia, le marcature dello stesso modello di sede del cuscinetto in diversi campioni di aziende non sono esattamente le stesse. Per diverse applicazioni di alloggiamenti standard, è possibile selezionare alloggiamenti di materiali diversi, come alloggiamenti speciali in ghisa grigia, ghisa sferoidale, acciaio fuso, acciaio inossidabile e plastica.

Struttura del giradischi:
La sede del cuscinetto girevole è una sede del cuscinetto grande ed extra-large che può accettare carichi completi e ha una struttura speciale. Ha le caratteristiche di struttura compatta, rotazione sensibile e comoda manutenzione del dispositivo. Rispetto ai normali alloggiamenti dei cuscinetti, gli alloggiamenti dei cuscinetti di rotazione hanno le seguenti caratteristiche evidenti:
1. Dimensioni
Il diametro è solitamente di 0.4 cm ～ 10 me il massimo può raggiungere i 40 m.
2. Alta capacità di carico
Ordinario può accettare insieme il carico assiale, il carico radiale e il momento ribaltante.
3. Bassa velocità
La velocità dell'attività è inferiore a 10 giri / min e, in alcuni casi, non ruota uno dopo l'altro e ruota solo entro un certo angolo per eseguire un movimento di oscillazione.
4. Con foro del dispositivo di alloggiamento del cuscinetto
Si fissa ai supporti superiore ed inferiore con viti.
5. Nessun perno
L'anello interno o esterno ha un ingranaggio per l'azionamento rotante.
6. Con foro per l'olio liscio e installazione sigillata.

problema comune:
Problema di usura
Essendo il problema più comune dell'alloggiamento del cuscinetto, anche l'usura dell'alloggiamento del cuscinetto si verifica frequentemente.
Metodo di riparazione
I metodi tradizionali generalmente utilizzano la lavorazione dopo la superficie per la riparazione e la superficie farà sì che la superficie del componente raggiunga una temperatura elevata, causando la deformazione del componente o le crepe, e l'ottenimento della dimensione attraverso la lavorazione allungherà notevolmente i tempi di fermo. L'uso di materiali compositi polimerici per la riparazione in loco non ha alcuna influenza termica e lo spessore della riparazione non è limitato. La resistenza all'usura del prodotto e la concessione che i materiali metallici non hanno, assicurano il 100% di contatto e coordinamento della parte di riparazione e riducono l'attrezzatura. Gli urti e le vibrazioni evitano la possibilità di usura. Riparazione in loco, evitando metodi di lavorazione.
Processo di riparazione
Generalmente solo quattro passaggi:
1. Trattamento superficiale, la superficie della sede del cuscinetto dovrà essere riparata per rimuovere olio e umidità;
2. Riconciliare i materiali di riparazione;
3. Applicare il materiale, applicare uniformemente il materiale sulla parte riparata della sede del cuscinetto e riempirlo saldamente;
4. Attendere che il materiale si solidifichi e la superficie del materiale possa essere adeguatamente riscaldata per accelerare la solidificazione del materiale.
L'usura generale della camera dei cuscinetti può essere riparata in 3-6 ore. L'operazione è semplice e facile da imparare, non sono richieste attrezzature speciali e formazione specifica. Rispetto alla saldatura laser, alla saldatura a freddo e ad altre tecnologie, consente di risparmiare tempo e fatica e il costo è solo 1/5 del costo di riparazione generale. 1/10, la riparazione in loco riduce i tempi di riparazione delle apparecchiature ei costi di trasporto.

Manutenzione e manutenzione della sede del cuscinetto
Prestare particolare attenzione ai seguenti punti durante l'uso della sede del cuscinetto:
(1) Uso del sistema di raffreddamento della sede del cuscinetto. Quando l'acqua di raffreddamento della sede del cuscinetto viene utilizzata correttamente, non solo prolunga la durata della sede del cuscinetto, ma migliora anche l'efficienza della produzione. Il materiale della sede del cuscinetto è generalmente realizzato in acciaio speciale per la sede del cuscinetto attraverso vari trattamenti, e anche il miglior acciaio della sede del cuscinetto ha i suoi limiti di utilizzo, come la temperatura. Quando la sede del cuscinetto è in uso, se la temperatura dello stampo è troppo alta, è facile provocare precocemente crepe di tartaruga sulla superficie del nucleo dello stampo. In alcune sedi dei cuscinetti, le crepe di tartaruga appaiono su larga scala anche prima di oltre 2,000 stampi. Anche nella produzione della sede del cuscinetto, poiché la temperatura della sede del cuscinetto è troppo alta, l'anima dello stampo ha cambiato colore. Dopo la misurazione, raggiunge anche più di 400 gradi. Questa temperatura è soggetta a crepe quando viene spenta dall'agente di rilascio. I prodotti sono inoltre soggetti a deformazione, tensione e adesione della muffa. In caso di utilizzo dell'acqua di raffreddamento della sede del cuscinetto, l'uso di un agente distaccante può essere notevolmente ridotto, in modo che l'operatore non utilizzi l'agente distaccante per ridurre la temperatura della sede del cuscinetto. Il vantaggio è di prolungare efficacemente la durata della sede del cuscinetto, salvare il ciclo di pressofusione, migliorare la qualità del prodotto, ridurre il verificarsi di incollaggio dello stampo, deformazione e incollaggio dell'alluminio e ridurre l'uso di agenti di distacco dallo stampo. Può anche ridurre la perdita dell'asta e del nucleo dell'espulsore causata dal surriscaldamento della sede del cuscinetto.
(2) La sede del cuscinetto deve essere preriscaldata durante l'inizio della produzione per evitare il verificarsi di crepe di tartaruga quando la sede fredda del cuscinetto incontra improvvisamente metallo fuso caldo. La sede del cuscinetto più complicata può essere liquefatta con una fiamma ossidrica. Se le condizioni sono buone, utilizzare una macchina per la temperatura dello stampo e la sede del cuscinetto relativamente semplice può essere preriscaldata mediante iniezione lenta.
(3) La pulizia della superficie di separazione della sede del cuscinetto è molto fastidiosa e facile da trascurare. L'operatore deve pulire accuratamente la superficie di separazione della sede del cuscinetto con cherosene, che non solo può impedire lo schiacciamento della sede del cuscinetto, ma anche, dopo la pulizia, la fessura di scarico bloccata dai residui dell'agente distaccante o da altra sporcizia sul la sede del cuscinetto può essere aperta, il che è vantaggioso per lo scarico del gas nella cavità durante il processo di iniezione e migliora la qualità del prodotto.
(4) Se l'alloggiamento del cuscinetto è dotato di controllo neutronico, è assolutamente vietato collegare la linea di segnale tra la macchina di pressofusione e l'alloggiamento del cuscinetto. Il motivo è chiaro. Nella produzione quotidiana, è difficile evitare l'acqua sulla linea del segnale o Il punto in cui è avvolto il giunto è facile da rompere, il che causerà un breve collegamento con la macchina utensile. Se il segnale è sbagliato, l'allarme si interromperà automaticamente e ritarderà il tempo, oppure il segnale sarà disturbato e l'alloggiamento del cuscinetto sarà danneggiato. Causa perdite inutili. Prestare attenzione all'impermeabilità dell'interruttore di marcia.

Cuscinetto motore
1. Requisiti per la pulizia, l'ispezione e il tampone isolante
1. Pulizia e ispezione della boccola del cuscinetto
I cuscinetti dei motori di grandi dimensioni sono tutti imballati e spediti separatamente. Dopo il disimballaggio, estrarre prima le boccole superiore e inferiore con viti a occhiello, contrassegnarle e pulirle con cherosene. Asciugarli con un panno asciutto e controllare che tutte le scanalature siano pulite e non vi siano residui di colata di sabbia. , Lo strato di tungsteno-oro non è ben combinato con il corpo della piastrella e sono presenti bolle e altri droganti nelle scanalature, crepe, ecc.). Se non può essere riparato, riattaccare l'oro di tungsteno.
2. Pulizia e ispezione della sede del cuscinetto
Anche la sede del cuscinetto deve essere accuratamente pulita e ispezionata prima dell'installazione. Raschiare lo sporco dalla cavità interna dell'alloggiamento del cuscinetto con un raschietto, rimuovere lo sporco con un panno imbevuto di benzina o solvente e controllare la presenza di crepe e vesciche per evitare perdite di olio durante il funzionamento. La superficie del giunto del cappello del cuscinetto e della sede del cuscinetto, e la superficie del giunto della sede del cuscinetto e dell'anello di ritenzione dell'olio del cuscinetto devono essere raschiati e accoppiati e controllati con uno spessimetro. Lo spazio non deve essere maggiore di 0.03 mm. Anche la superficie della piastra inferiore su cui è posizionata la sede del cuscinetto deve essere pulita e non devono essere presenti urti, ruggine e sbavature. Le viti che fissano la sede del cuscinetto e le filettature della piastra del sedile devono essere controllate attentamente e le viti devono essere provate per verificare se sono troppo strette o calve.

3. Struttura di isolamento portante
Una piastra di supporto isolante o una guarnizione metallica deve essere utilizzata tra il cuscinetto e la piastra inferiore. La guarnizione in metallo viene utilizzata per regolare la posizione orizzontale del sedile. Per regolare la posizione relativa del motore e di un altro motore o macchina collegata alla fase. La guarnizione metallica è costituita da una piastra metallica sottile di 0.08 ~ 3 mm. Il pannello di supporto isolante è realizzato in laminato tela o laminato fibra di vetro. Lo scopo del posizionamento di una piastra di supporto isolante è principalmente quello di prevenire i pericoli della corrente dell'albero. La piastra di supporto isolante dovrebbe essere 5 ~ 10 mm più larga della sede del cuscinetto su ciascun lato e lo spessore dovrebbe essere 3 ~ 10 mm. Oltre a posizionare una piastra di supporto isolante tra il cuscinetto e la piastra inferiore, è necessario isolare anche le viti e i chiodi stabilizzatori. La rondella isolante è costituita da un pannello di tela di vetro con uno spessore da 2 a 5 mm e il suo diametro esterno è da 4 a 5 mm più grande di quello della rondella di ferro. Il tampone isolante della piastra di collegamento del tubo dell'olio collegato alla sede del cuscinetto può essere costituito da un foglio di gomma con uno spessore da 1 a 2 mm. Dopo aver installato la sede del cuscinetto isolata, è necessario controllare la resistenza dell'isolamento a terra, misurata con un megaohmmetro da 500 volt e il suo valore di resistenza non deve essere inferiore a 1 megohm.
Due installazioni
Sia il cuscinetto singolo motore che i cuscinetti multipli dell'unità devono essere installati sull'asse longitudinale principale della macchina collegata o sull'asse longitudinale dell'unità. Il centro del cuscinetto viene misurato con il metodo del filo sospeso e del martello metallico. (Una striscia di legno è fissata nell'arco del cuscinetto e una sottile striscia di ferro è inchiodata al centro della striscia di legno per contrassegnare la posizione centrale).
Per regolare la posizione dell'albero nella sede, iniziare dalla sede del cuscinetto sul lato più esterno e posizionare una livella sulla superficie della sede del cuscinetto per verificare il livellamento di questi piani. Utilizzare teodolite o livella per verificare se i piani di diverse sedi dell'albero si trovano sullo stesso piano orizzontale e utilizzare un martello a filo per scoprire se i centri di ciascun cuscinetto sono sullo stesso asse.

Regolare la sede del cuscinetto secondo il metodo sopra. Nel processo di eliminazione della deviazione, utilizzare strumenti di tipo martinetto per spostare la sede del cuscinetto. Non utilizzare metodi di impatto o martellamento. L'utilizzo di questo metodo per regolare l'errore di precisione della sede del cuscinetto è di circa 0.5 ~ 1.0 mm. Va sottolineato che la regolazione dell'installazione della sede del cuscinetto questa volta è solo una preregolazione e la regolazione deve essere eseguita durante il centraggio per soddisfare i requisiti di una linea dell'asse coerente. Dopo aver preregolato la sede del cuscinetto, è sufficiente serrare le viti in modo uniforme (secondo il ciclo diagonale), mentre il manicotto isolante e i chiodi stabilizzatori possono essere lasciati temporaneamente, e verranno posizionati dopo che il lavoro di centraggio è stato completato prova.
Cuscinetto ad alta temperatura
Poiché gli alloggiamenti dei cuscinetti per alte temperature devono soddisfare i requisiti degli alloggiamenti dei cuscinetti stampati ad alta precisione e degli alloggiamenti per stampaggio ad alta temperatura, è necessario considerare i due punti seguenti quando si considera l'adattamento e il gioco degli alloggiamenti dei cuscinetti per alte temperature:
1. Cambiamento dimensionale e cambiamento di durezza quando si passa dalla temperatura normale a quella alta;
2. Forzare il cambio del sistema e il cambio di forma causato dalla forza centrifuga ad alta velocità.

La sede del cuscinetto ad alta temperatura richiede che la parte in cui l'albero e il foro della sede sono installati con la sede del cuscinetto stampata abbia una precisione dimensionale e una precisione della forma maggiori rispetto ai requisiti generali, in particolare la coassialità e la verticalità della spalla rispetto al foro della sede o rivista. Quando si considerano questi problemi, è necessario prestare attenzione ai fattori di alta velocità e ai fattori di alta temperatura durante il funzionamento della sede del cuscinetto ad alta temperatura.
La sede del cuscinetto ad alta temperatura deve avere il miglior gioco nelle condizioni di lavoro, cioè alla temperatura di lavoro, e questo gioco si forma sotto lo stato di preciso allineamento dei centri della scanalatura della sfera dell'anello interno ed esterno. Allo stesso tempo, poiché la sede del cuscinetto ad alta temperatura si sforza di ridurre lo scorrimento relativo e l'attrito interno, è meglio non regolare il gioco della sede del cuscinetto ad alta temperatura spostando relativamente gli anelli interno ed esterno nella direzione assiale.