I riduttori hanno una vasta gamma di applicazioni, come nelle turbine eoliche. I riduttori sono un importante componente meccanico ampiamente utilizzato nelle turbine eoliche. La sua funzione principale è quella di trasmettere la potenza generata dalla ruota eolica sotto l'azione del vento al generatore e fargli ottenere la velocità corrispondente.
Generalmente, la velocità della ruota eolica è molto bassa, che è lontana dalla velocità richiesta dal generatore per generare elettricità. Deve essere ottenuto attraverso l'effetto di aumento della velocità della coppia di ingranaggi del cambio, quindi il cambio è anche chiamato scatola di aumento della velocità.
La scatola degli ingranaggi sopporta la forza della ruota del vento e la forza di reazione generata durante la trasmissione degli ingranaggi e deve avere una rigidità sufficiente per resistere all'azione della forza e della coppia, prevenire la deformazione e garantire la qualità della trasmissione. La progettazione della scatola del cambio deve essere eseguita in conformità con i requisiti della disposizione della trasmissione di potenza della turbina eolica, delle condizioni di lavorazione e assemblaggio e della facilità di ispezione e manutenzione. Con il rapido sviluppo del settore dei riduttori, sempre più industrie e diverse aziende hanno utilizzato i riduttori e sempre più aziende si sono sviluppate e sono cresciute nel settore dei riduttori.
Il riduttore si basa sul principio di progettazione modulare della struttura dell'unità, che riduce notevolmente i tipi di parti e componenti ed è adatto per la produzione su larga scala e la selezione flessibile. Gli ingranaggi conici a spirale e gli ingranaggi elicoidali del riduttore sono realizzati in acciaio legato di alta qualità mediante cementazione e tempra. La durezza della superficie del dente è di 60 ± 2 HRC e la precisione di rettifica della superficie del dente è di 5-6.
I cuscinetti delle parti di trasmissione sono tutti cuscinetti di marca ben noti domestici o cuscinetti importati e le guarnizioni sono paraolio scheletrati; la struttura della cassa di aspirazione, la maggiore superficie del mobile e il grande ventilatore; ridurre l'aumento di temperatura e il rumore dell'intera macchina e migliorare l'affidabilità del funzionamento, la potenza di trasmissione aumenta. Può realizzare alberi paralleli, alberi ad angolo retto, scatole generali verticali e orizzontali. I metodi di input includono la flangia di collegamento del motore e l'ingresso dell'albero; l'albero di uscita può essere prodotto ad angolo retto o orizzontalmente. Sono disponibili albero pieno e albero cavo, albero di uscita del tipo a flangia. Il riduttore può soddisfare le esigenze di installazione di uno spazio ristretto, e può anche essere fornito in base alle esigenze del cliente. Il suo volume è 1/2 inferiore a quello del riduttore morbido, il peso è ridotto della metà, la durata è aumentata da 3 a 4 volte e la capacità di carico è aumentata da 8 a 10 volte. Ampiamente usato in macchine da stampa e confezionamento, attrezzature per garage tridimensionali, macchine per la protezione ambientale, attrezzature per il trasporto, attrezzature chimiche, attrezzature per l'industria mineraria metallurgica, attrezzature per l'energia siderurgica, attrezzature per miscelazione, macchine per costruzioni stradali, industria dello zucchero, generazione di energia eolica, scale mobili azionamenti per ascensori, cantieristica navale, luce Ad alta potenza, rapporto ad alta velocità, occasioni a coppia elevata come campo industriale, settore della fabbricazione della carta, industria metallurgica, trattamento delle acque reflue, industria dei materiali da costruzione, macchinari di sollevamento, linea di trasporto, linea di assemblaggio, ecc. un buon rapporto qualità-prezzo e favorisce l'abbinamento di apparecchiature localizzate.
Il cambio ha le seguenti funzioni:
1. Accelerare e decelerare, spesso definito come un cambio a velocità variabile.
2. Modificare la direzione di trasmissione. Ad esempio, possiamo utilizzare due ingranaggi a settore per trasmettere la forza verticalmente all'altro albero rotante.
3. Modificare la coppia rotante. Nelle stesse condizioni di potenza, più veloce ruota l'ingranaggio, minore è la coppia sull'albero e viceversa.
4. Funzione frizione: possiamo separare il motore dal carico separando i due ingranaggi originariamente ingranati. Come le frizioni dei freni e così via.
5. Distribuzione del potere. Ad esempio, possiamo utilizzare un motore per guidare più alberi slave attraverso l'albero principale del cambio, in modo da realizzare la funzione di un motore che guida più carichi.
DESIGN
Rispetto ad altri riduttori industriali, poiché i riduttori per turbine eoliche sono installati in una navicella stretta a decine di metri o anche a più di cento metri dal suolo, il loro volume e peso influenzano la navicella, la torre, le fondamenta, il carico del vento, l'installazione e la manutenzione del unità. I costi hanno un impatto importante, quindi è particolarmente importante ridurre le dimensioni e il peso. Allo stesso tempo, a causa della scomoda manutenzione e degli elevati costi di manutenzione, la vita utile del riduttore è solitamente richiesta di 20 anni e anche i requisiti di affidabilità sono estremamente severi. Poiché le dimensioni, il peso e l'affidabilità sono spesso una contraddizione inconciliabile, la progettazione e la produzione di riduttori eolici sono spesso colte in un dilemma. In fase di progettazione complessiva, fermo restando il rispetto dei requisiti di affidabilità e durata, gli schemi di trasmissione dovrebbero essere confrontati ed ottimizzati con l'obiettivo di minimo ingombro e peso; il design strutturale dovrebbe soddisfare la potenza di trasmissione e i vincoli di spazio come premessa e cercare di considerare la struttura semplice, il funzionamento affidabile e la manutenzione conveniente; la qualità del prodotto dovrebbe essere assicurata in ogni aspetto del processo di fabbricazione; lo stato di funzionamento del cambio (temperatura dei cuscinetti, vibrazioni, temperatura dell'olio, cambio di qualità, ecc.) deve essere monitorato in tempo reale durante il funzionamento e la manutenzione ordinaria deve essere eseguita secondo le specifiche.
Poiché la velocità lineare della punta della lama non può essere troppo elevata, la velocità nominale in ingresso del riduttore diminuisce gradualmente con l'aumento della capacità della singola macchina e la velocità nominale dell'unità sopra MW generalmente non supera i 20 giri/min. D'altra parte, la velocità nominale del generatore è generalmente di 1500 o 1800 giri/min, quindi il rapporto di velocità del riduttore per l'aumento della velocità dell'energia eolica su larga scala è generalmente di circa 75-100. Al fine di ridurre il volume del cambio, i riduttori eolici superiori a 500kw utilizzano solitamente una trasmissione planetaria a potenza divisa; le strutture comuni di 500kw～1000kw hanno due forme di albero parallelo a 2 livelli + pianeta a 1 livello e albero parallelo a 1 livello + trasmissione planetaria a 2 livelli. ; I riduttori Megawatt adottano principalmente una struttura di trasmissione planetaria a 2 stadi ad albero parallelo + 1 stadio. Poiché la struttura della trasmissione planetaria è relativamente complicata e la corona dentata interna su larga scala è difficile da elaborare e il costo è elevato, anche se viene adottata la trasmissione planetaria a 2 stadi, la forma di trasmissione NW è la più comune.
uso
1.Accelerare e decelerare, che viene spesso definito cambio a velocità variabile.
2. Cambiare la direzione di trasmissione, ad esempio, possiamo usare due ingranaggi a settore per trasmettere la forza verticalmente all'altro albero rotante.
3. Modificare la coppia di rotazione. A parità di potenza, maggiore è la velocità dell'ingranaggio, minore è la coppia sull'albero e viceversa.
4. Funzione frizione: possiamo raggiungere lo scopo di separare il motore dal carico separando i due ingranaggi originariamente ingranati. Ad esempio, la frizione del freno e così via.
5. Distribuzione dell'energia. Ad esempio, possiamo utilizzare un motore per guidare più alberi secondari attraverso l'albero principale del cambio, in modo da realizzare la funzione di un motore per guidare più carichi.
Cambio con girante per aumentare la velocità. Le sue caratteristiche sono semplici nel design e facili da installare. Può essere installato in 3 minuti. È portatile, a risparmio energetico e migliora l'ossigeno. L'effetto è diverso da quello di una ruota idraulica del tipo a girante. L'acqua erutta verso l'alto, provocando l'ebollizione dell'acqua in una certa area, il che migliora il contatto tra l'acqua e l'aria durante il processo di eruzione, forma l'ossigeno disciolto sul fondo dell'aerazione superficiale dell'acqua e aumenta l'ossigeno disciolto in il corpo idrico. In secondo luogo, l'acqua passa attraverso il motore durante il processo di eruzione, in modo che il motore e il riduttore siano raffreddati dall'acqua. Il motore funzionerà a lungo senza riscaldamento, per garantire che il motore non si bruci o aumenti la corrente quando funziona a lungo.
Rispetto ad altri riduttori industriali, poiché i riduttori per turbine eoliche sono installati in una navicella stretta a decine di metri o anche a più di cento metri dal suolo, il loro volume e peso influenzano la navicella, la torre, le fondamenta, il carico del vento, l'installazione e la manutenzione del unità. I costi hanno un impatto importante, quindi è particolarmente importante ridurre le dimensioni e il peso. Allo stesso tempo, a causa della scomoda manutenzione e degli elevati costi di manutenzione, la vita utile del riduttore è solitamente richiesta di 20 anni e anche i requisiti di affidabilità sono estremamente severi. Poiché le dimensioni, il peso e l'affidabilità sono spesso una contraddizione inconciliabile, la progettazione e la produzione di riduttori eolici sono spesso colte in un dilemma. In fase di progettazione complessiva, fermo restando il rispetto dei requisiti di affidabilità e durata, gli schemi di trasmissione dovrebbero essere confrontati ed ottimizzati con l'obiettivo di minimo ingombro e peso; il design strutturale dovrebbe soddisfare la potenza di trasmissione e i vincoli di spazio come premessa e cercare di considerare la struttura semplice, il funzionamento affidabile e la manutenzione conveniente; la qualità del prodotto dovrebbe essere assicurata in ogni aspetto del processo di fabbricazione; lo stato di funzionamento del cambio (temperatura dei cuscinetti, vibrazioni, temperatura dell'olio, cambio di qualità, ecc.) deve essere monitorato in tempo reale durante il funzionamento e la manutenzione ordinaria deve essere eseguita secondo le specifiche.
Poiché la velocità lineare della punta della lama non può essere troppo elevata, la velocità nominale in ingresso del riduttore diminuisce gradualmente con l'aumento della capacità della singola macchina e la velocità nominale dell'unità sopra MW generalmente non supera i 20 giri/min. D'altra parte, la velocità nominale del generatore è generalmente di 1500 o 1800 giri/min, quindi il rapporto di velocità del riduttore per l'aumento della velocità dell'energia eolica su larga scala è generalmente di circa 75-100. Al fine di ridurre il volume del cambio, i riduttori eolici superiori a 500kw utilizzano solitamente una trasmissione planetaria a potenza divisa; le strutture comuni di 500kw～1000kw hanno due forme di albero parallelo a 2 livelli + pianeta a 1 livello e albero parallelo a 1 livello + trasmissione planetaria a 2 livelli. ; I riduttori Megawatt adottano principalmente una struttura di trasmissione planetaria a 2 stadi ad albero parallelo + 1 stadio. Poiché la struttura della trasmissione planetaria è relativamente complicata e la corona dentata interna su larga scala è difficile da elaborare e il costo è elevato, anche se viene adottata la trasmissione planetaria a 2 stadi, la forma di trasmissione NW è la più comune.
Gli ingranaggi esterni dei riduttori eolici adottano generalmente il processo di rettifica dell'ingranaggio di tempra cementante. L'introduzione di un gran numero di rettificatrici per ingranaggi formatrici CNC ad alta efficienza e alta precisione ha reso il livello di finitura degli ingranaggi all'estero in Cina e all'estero non troppo indietro, e non vi è alcuna difficoltà tecnica nel raggiungere il livello 5 di precisione previsto dalle norme 19073 e 6006. Tuttavia, c'è ancora un divario tra la Cina e le tecnologie avanzate straniere in termini di controllo della deformazione del trattamento termico, controllo efficace della profondità dello strato, rettifica della superficie dei denti e controllo della tempra e tecnologia di sagomatura dei denti degli ingranaggi.
A causa delle grandi dimensioni della corona dentata del riduttore eolico e degli elevati requisiti di precisione di lavorazione, la tecnologia di produzione della corona dentata nel mio paese è molto indietro rispetto al livello avanzato internazionale, che si riflette principalmente nella lavorazione di ingranaggi interni elicoidali e il controllo della deformazione del trattamento termico.
La precisione di lavorazione della scatola, del portasatelliti, dell'albero di ingresso e di altre parti strutturali ha un'influenza molto importante sulla qualità di ingranamento della trasmissione ad ingranaggi e sulla durata del cuscinetto. La qualità dell'assemblaggio determina anche la durata e l'affidabilità del riduttore eolico. . In termini di precisione di lavorazione e assemblaggio delle parti strutturali, il mio paese riconosce che il livello delle attrezzature è molto al di sotto del livello avanzato dei paesi stranieri. Oltre alla tecnologia di progettazione avanzata e al necessario supporto delle apparecchiature di produzione, l'acquisizione di riduttori eolici di alta qualità e alta affidabilità è inseparabile da un rigoroso controllo di qualità in ogni collegamento del processo di produzione. Lo standard 6006 prevede norme rigorose e dettagliate sulla garanzia della qualità dei riduttori.
